– Виктор Алексеевич, расскажите о результатах, с которыми «Белоруснефть-Особино» подходит к профессиональному празднику.

– Коллективу удалось добиться неплохих качественных показателей за 10 месяцев. За это время произведено 27 485 тонн мяса птицы (в живом весе) – 102,3 % к плану. Около 26 945 тонн из этого количества – мясо бройлеров. Для сравнения – за аналогичный период прошлого года эти цифры были поменьше – 27 111 тонн (в том числе, мясо бройлеров 26 593 т). В планах – дальнейшее наращивание объемов производства. Неплохие результаты и у полеводов. Площадь посевов зерновых, кукурузы и других культур у нас 9 160 гектаров. Общий намолот здесь составил почти 40 730 тонн при средней урожайности 44,5 центнера с гектара. На полях во время уборочной трудились 15 экипажей комбайнов, 13 из них смогли перешагнуть рубеж намолота в 1 000 тонн. А комбайнер Дмитрий Чебурахин и его помощник Виктор Алексейков принимали поздравления по случаю намолота более 2 000 тонн зерна. Спасибо за оказываемую помощь объединению «Белоруснефть», коллективам организаций нефтепродуктообеспечения, государственным предприятиям «Белоруснефть-Промсервис» и «Белоруснефть-Нефтехимпроект», а также Речицкому управлению технологического транспорта.

– Началась ли долгожданная реконструкция комбината хлебопродуктов, который считается одним из важнейших производственных объектов «Белоруснефть-Особино»?

– От деятельности комбината зависит, образно говоря, «продуктовая безопасность бройлеров», ведь именно здесь мы делаем комбинированный корм для птицы. Коллектив КХП справился со своей задачей. За 10 месяцев выпущено 60 664 тонн комбикорма, в том числе 54 806 тонн гранулированного. Для производства продукции комбинат принял 56 000 тонн зерна, в том числе и от сторонних организаций. Более 36 000 тонн из этого количества просушено на своих зерносушильных комплексах. Что касается работ по реконструкции, то они начались. С 1 ноября остановлен на реконструкцию комбикормовый цех. Здесь планируется заменить все технологическое оборудование. После реализации этого проекта наше предприятие сможет выпускать все виды комбикормовой продукции, в том числе, премиксы. Планируется ввести три новые линии. Одна из них, мощностью 20 тонн в час, предназначена для производства всех видов комбинированного корма. Вторая, с производительностью 5 тонн в час – для предстартерных комбикормов. За изготовление премиксов будет отвечать третья линия, мощностью 2,5 тонн в час. Генеральным подрядчиком строительства выступает Вышкомонтажное управление.

– А как обстоят дела со строительством цеха убоя птицы?

– Работы на этом стратегическом для предприятия объекте мощностью 9 тысяч голов в час находятся на завершающем этапе. Строительство цеха связано с давно назревшей необходимостью увеличить мощности по убою птицы. Без этого невозможно дальнейшее наращивание объемов производства. В цехе предусмотрен замкнутый цикл работ: от поступления живой птицы до производства мяса птицы, продукции ее переработки и побочной продукции в виде мясокостной муки, жира. Общая площадь застройки – 11,7 гектаров, площадь зданий – 2,8 гектаров. Объект состоит из 4 подразделений: цехов для убоя птицы, ее углубленной переработки, утилизации боенских отходов, а также блока холодильного отделения. Реализация проекта позволит предприятию повысить качество и нарастить объемы производства, соответствовать современным нормативам. Уже построено здание, полностью сооружены необходимые инженерные сети и коммуникации, смонтировано технологическое оборудование цеха. Возведены 3 резервуара для воды и специальные дезинфекционные барьеры. Завершены отделочные работы в административно-хозяйственном блоке, заканчивается монтаж оборудования. В цехах убоя и утилизации боенских отходов идут пусконаладочные работы. Одновременно монтируется специализированное оборудование в холодильном отделении. Ввести объект в эксплуатацию планируем до конца этого года. Уже сделана работа на нескольких объектах, которые входят в программу масштабной реконструкции и строительства в «Белоруснефть-Особино»… – Да, благодаря финансовой поддержке объединения «Белоруснефть», на протяжении последних лет у нас выполняется комплекс мероприятий по реконструкции и строительству важных объектов птицеводческого направления. В строй вводится современное оборудование, внедряются прогрессивные технологии. Хорошо себя зарекомендовали птичники, где применяется технология клеточного содержания с автоматической системой регулирования и контроля над параметрами микроклимата. Это позволяет увеличивать рентабельность производства, выпускать конкурентоспособную продукцию. Для энергосбережения в системе освещения птичников вместо «лампочек Ильича» используются светодиодные светильники. Экономия составляет около 30–40 кВт в год только с одного птичника. Внедрены также системы рекуперации. В штатном режиме работает новый цех инкубации мощностью 24 миллиона яиц в год. В старом инкубаторе, мощность которого 12 миллионов яиц в год, мы планируем собственными силами обустроить и организовать санитарный пропускник. Стабильная работа цехов инкубации позволяет нам не только покрыть собственные нужды по комплектованию суточным птенцом, но и реализовывать излишки в другие организации. Для нас – это дополнительный источник прибыли. Еще два наших новых объекта – когенерационная установка и очистные сооружения, также позволяют экономить. КГУ полностью обеспечивает потребности нашего предприятия в электроэнергии (часть идет в сети «Гомельэнерго») и частично – в тепловой энергии. Очистные сооружения не только благоприятно повлияли на экологическую обстановку в регионе, но и позволили снизить затраты на очистку сточных вод, за счет этого уменьшилась и себестоимость нашей продукции.

– Востребована ли продукция «Белоруснефть-Особино» в Беларуси и за рубежом?

– Да, наша продукция из мяса птицы продается не только в нашей стране, но и идет на экспорт – за 10 месяцев 2016 года более 9 % от общего объема производства было отправлено в Российскую Федерацию. Как и раньше, большое внимание уделяем качеству продукции, делаем разнообразнее ассортимент выпускаемых товаров из мяса птицы. Так, совсем скоро в продаже появятся новые виды колбас, сосисок, сарделек и рулетов. Приходите, покупайте! Также в перспективе – получение сертификата соответствия «Халяль» (изготовление продукции по особой технологии, соответствие нормам ислама).

– Виктор Алексеевич, поделитесь планами на будущее.

– Благодаря инвестициям, вложен- ным нефтяниками, масштабной реконструкции и модернизации, строительству производственных объектов, внедрению современных технологий за последнее десятилетие наша птицефабрика сделала огромный шаг в развитии. В несколько раз выросли объемы производства. Если в 2005 году это было только 9 000 тонн мяса птицы в живом весе, то в 2010-м уже 21 072 тонны, а по итогам 2016-го планируется 32 403 тонны. Наш коллектив приложит максимум усилий для дальнейшего успешного развития предприятия, повышения эффективности и увеличения объемов производства. Наша главная задача – обеспечить рентабельность, оптимизировать производственные и технологические процессы, снизить затраты, расширить рынки сбыта и обеспечить продвижение качественной и востребованной продукции птицеводства. Конечно, новейшие технологии и современное оборудование сами по себе работать не могут. Решающая роль в организации сложного про- изводственного процесса принадлежит нашему коллективу. Его основу составляют квалифицированные специалисты. В их числе заместитель директора – главный инженер Максим Лавшук, первый заместитель директора по птицеводству Людмила Воронько, заместитель директора по строительству Сергей Калина, заместитель директора по промышленному производству Светлана Хадкевич, управляющий сельскохозяйственным участком № 1 Вячеслав Иванов, бригадир производственной бригады Евгений Пономарев, начальник бройлерного цеха Петр Морозов, мастер по ремонту службы главного энергетика Виктор Куст, начальник производства цеха племенного молодняка и родительского стада кур фабрики «Сож» Людмила Маевская, ведущий зоотехник цеха племенного молодняка и родительского стада кур фабрики «Сож» Анатолий Холопов, мастер бригады по проведению лечебно-профилактических мероприятий Максим Чекан. Делая ставку на развитие, наш коллектив не собирается останавливаться на достигнутом. Будем и далее внедрять передовые технологии, реконструировать цеха. Реализация масштабного проекта глубокой модернизации позволит нашей птицефабрике стать современным, технически и технологически сбалансированным предприятием, которое соответствует мировым стандартам качества в производстве мяса птицы.